?鋁合金壓鑄產(chǎn)品廣泛用于電子，汽車(chē)，電機，家用電器等行業(yè)，一些優(yōu)質(zhì)鋁合金產(chǎn)品則用于大型飛機，輪船等要求較高的行業(yè)。
壓鑄的發(fā)展歷史已經(jīng)討論了很多。根據相關(guān)文章的記錄，最早出現的是壓鑄鉛。1822年，威廉·豪爾赫（WilliamJorge）生產(chǎn)了一種鑄型機，日產(chǎn)量為12,000至20,000。
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經(jīng)過(guò)二十多年的努力，斯特吉斯計劃并制造了第一臺手動(dòng)活塞式熱室壓鑄機，該機在美國獲得了專(zhuān)利。1885年，Mogenserle研究了先前的專(zhuān)利，并發(fā)布了一種透明的印刷壓鑄機。到1860年代，它已用于生產(chǎn)鋅合金壓鑄件。
壓鑄僅在上世紀初才廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)。1905年，都樂(lè )成功開(kāi)發(fā)了壓鑄機以及用于工業(yè)生產(chǎn)的壓鑄鋅，錫和銅合金鑄件。瓦格納隨后計劃生產(chǎn)鵝頸式氣動(dòng)壓鑄機，用于生產(chǎn)鋁合金壓鑄件。
在選擇SEM，XRD，電位時(shí)間曲線(xiàn)，膜重變化等方法之后，詳細研究了推進(jìn)劑，氟化物，Mn2，Ni2，Zn2，PO4和Fe2對鋁磷化過(guò)程的影響。研究表明：硝酸胍具有水溶性好，用量低，成膜快的特點(diǎn)，是鋁磷化的有益促進(jìn)劑。
氟化物可以促進(jìn)成膜，增加膜重和細化晶粒；Mn2和Ni2可顯著(zhù)細化晶粒，使磷化膜均勻致密，并改善磷化膜的外觀(guān)。Zn2的濃度低時(shí)，不能形成。膜或膜的形成不良，隨著(zhù)Zn2濃度的增加，膜的重量增加；當Zn2濃度增加時(shí)，膜重量增加。PO4含量對磷化膜重量的影響更大，并且PO4前進(jìn)。該含量增加了磷化膜的重量。
